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手機外殼自動噴油工藝介紹
手機已逐漸成為人們日常生活中的必備電子產品，人們對手機性能和外形的要求也越來越高。手機外殼是衡量手機手感的重要指標之一，但是怎樣的工藝能滿足手機外殼涂裝的工藝呢？下面來看詳細的工藝介紹。
底漆涂料和塑料部件和金屬不同，必須使用低溫度（一般為60-80℃）固化UV漆。常用的聚氨酯（PU）類和丙烯酸類樹脂種涂層的涂料材料。當需要涂層表面具有金屬光澤，也在下面，銀底漆噴涂層的透明色涂料。
uv上光，以提高涂層的表面的耐磨損性，通常是外表面和涂覆層的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通過高光UV和啞光UV的準備工作，滿足不同規(guī)模的。可分為手動噴涂和自動噴涂。
自動噴油主要應用在噴涂塑料部件。手動涂層的涂層厚度和質量不容易控制。主要用于初始成分嘗試噴霧和內表面導電漆噴涂。自動噴涂，噴油槍可以是6槍和8槍等，要調整到不同的噴射角
，以實現(xiàn)涂層表面的厚度的均勻性，也是有用的操縱器的噴涂方式。注意：盡量噴涂之前，必須確定代碼庫的材料，顏色和表面粗糙度。
顏色和亮度可用色計和亮度的文書的檢測。這種方法對定量數(shù)據(jù)，但精度較差。彩鋼板通常采用比較法檢測。
色盤符號采樣通過色碼和色板的方式的涂料顏色和亮度的要求進行設計，涂料制造商（或與噴涂制造商合作）化合物涂層和在自動噴涂線嘗試噴霧。噴霧試驗樣品的設計部門進行全
面檢查，符合條件的簽署樣品后，在確定繪制代碼。如果你不能滿足設計要求，這個過程可以多次反復后才能確定。
試驗“RCA耐磨檢測器”中耐磨性用耐剝離性可在紙帶上做耐磨測試，剝離強度根據(jù)刀和3米帶檢查剝離涂層的百分比來確定。
涂料制造商在家里和國外有很多的涂料制造商，他們生產的油漆涂料有不同的功能，可以根據(jù)需要選擇。
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