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自動噴漆設備、工藝流程：(以一涂一烤為例)

UV無塵自動噴油線：1上料－2 人工靜電除塵－3 自動靜電除塵 －4 自動 噴涂－5 靜置烘烤冷卻－6 UV 固化－7 下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 藝需增加一組設備). 

 我公司擁有豐富的涂裝設備的設計制造經驗，主要生產：自動噴漆設備、噴油設備、UV無塵自動噴油設備。可根據貴公司的不同產品進行設計生產制造出適合貴司生產不斷發展的需要的涂裝設備，我司對手機外殼，筆記本外殼，電子詞典外殼，車載音響外殼，導航儀外殼等產品的表面處理設備有著成功的制造經驗。 

自動噴漆設備、UV無塵自動噴油設備

1.根據客戶產品的大小按需訂做，產量大、速度快、品質穩定、膜厚均勻。

2.操作簡單易學,設定一組程序只需要10分鐘，修改參數只需用1分鐘，可貯存上百萬組程序，另可外接U盤，相同訂單隨時調用貯存程序方便快捷。
3.用途廣泛、適用性強，專業噴涂針對性強，產量高(雙盤可增加一倍產量），能達到高品質、高效率噴涂；
4.完全數字化電腦操作,可記憶存儲百余組工藝配方,人性化圖形顯示界面；可按程序噴涂不同形狀產品
5.全自動噴漆設備可免噴涂師傅，噴涂區域無塵級別可達萬級，產品合格率高，品質穩定；
6.具有平面及垂直面的連續和步進噴漆（既面域之字型噴漆方式和E字型噴漆方式）；
7.送料旋轉臺采用180度分度控制，料盤完全深入水槽，污染少，清理方便；
8.噴槍的霧化，噴幅及油漆可通過PLC遠程控制，噴槍可只吹氣不噴漆執行除塵功能（選配)
9.配合風機水簾柜，可有效吸收多余漆霧，凈化車間空氣質量。
10.自動噴漆涂層均勻速度穩定，光澤度好，自動噴漆減少油漆對人體的危害，有效應對招工人員的困擾。
11.用伺服電機數字化的控制使噴涂過程更穩定更精密，并且采用觸摸屏使操作更為簡便。
12.可24h連續作業，投資回報率快，約半年到一年收回投資。